Ideas Kasuga

Tu mejora hace visible el futuro de Tajín

Ideas Kasuga
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¿Qué son las Ideas Kasuga?

Ideas KASUGA permite a cada colaborador de Industrias Tajín participar activamente en la mejora continua dentro de su área. A través de este sistema, se promueven propuestas que contribuyan al crecimiento sostenible, la eficiencia operativa y la Cultura de Innovación en Tajín.

Políticas Kasuga

2026

No se puede cerrar una idea si no existe el registro de apertura.

Todo registro de apertura debe entrar por el portal oficial para revisión por el Ingeniero de Mejora Continua.

El tiempo límite para abrir una idea Kasuga en 2026 es el 16 de octubre16 oct 2026. Las ideas abiertas después de esa fecha serán tomadas en cuenta para el año 2027.

El tiempo límite de cierre de ideas es el 4 de diciembre de 20264 dic 2026 (captura de formatos). Durante diciembre se realizan las validaciones finales.

El proceso en 7 pasos

1

Identifica y envía la oportunidad

Identificas una necesidad, oportunidad o mejora en tu área de trabajo y la envías mediante el formulario de registro.

2

Revisión inicial

El equipo de Productividad recibe tu idea desde el formulario y la revisa para validar su viabilidad.

3

Recomendaciones y activación

Productividad emite recomendaciones y activa formalmente tu idea para implementación.

4

Implementación

Tú llevas a cabo la implementación de la mejora en tu área.

5

Validación de avances

Productividad valida que los avances se alineen con los objetivos planteados.

6

Cierre formal

Registras el cierre de tu idea mediante el formulario de cierre para documentar los resultados y el impacto.

7

Validación final

El Ingeniero de Mejora Continua realiza la validación final y cierra oficialmente la idea.

Impacto del programa

Histórico del programa

Ideas por año
Cerradas Activas

Año en curso · —

Total ideas —
Activas —
Cerradas —
Avance total vs. meta —
Por objetivo
Por área

Embajadores Kasuga

No se postula: se demuestra. Un Embajador Kasuga vive los valores de colaboración, mejora y propósito, e inspira con el ejemplo.

Luis Jasso
Luis Jasso
Ingeniero de Infraestructura
2026
Francisco de Guadalupe
Francisco de Guadalupe
Analista de Mejora y Atención a Clientes
2026
Vanessa Arriaga
Vanessa Arriaga
Supervisora de Almacén de MP
2025
Alejandro Zayas
Alejandro Zayas
Diseñador de Producto
2025
Jocelyn González
Jocelyn González
Gerente de Comunicación y Cultura Organizacional
2025
Jeyson Chávez
Jeyson Chávez
Ingeniero de Soporte
2025
Alejandro Curiel
Alejandro Curiel
Supervisor de Calidad
2025
Carolina Herrera
Carolina Herrera
Operadora de Producción
2025
Abdiel Santiago
Abdiel Santiago
Jefe de Transporte
2025
Rubén Rangel
Rubén Rangel
Coordinador de Asuntos Regulatorios
2025
Alfredo Torres
Alfredo Torres
Arquitecto de Datos
2024
Fernando Pérez
Fernando Pérez
Líder de Formulación
2024
Marco Palos
Marco Palos
Jefe Técnico y de Asuntos Regulatorios
2024
Alexis de Aquino
Alexis de Aquino
Jefe de Distrito Cuenta Clave Mayoreo Occidente
2023
Antonio Márquez
Antonio Márquez
Jefe de Ingeniería
2023
Gabriela Vega
Gabriela Vega
Jefe de Distrito
2023
Jason Ríos
Jason Ríos
Jefe de Soporte
2023
Mayra Durán
Mayra Durán
Gerente de Compras
2023
Nadia Navarrete
Nadia Navarrete
Finance & Purchasing Manager
2023
Ricardo Cosío
Ricardo Cosío
Gerente de Investigación y Desarrollo
2023

Caja de herramientas

Material de lectura para reflexionar antes de registrar tu idea. Lee, cuestiona y luego ve al formulario con más claridad.

Describir el problema correctamente

Una buena idea empieza por entender bien el problema.

Antes de escribir tu idea, detente un momento. Las mejores propuestas no nacen de una solución brillante — nacen de un problema bien entendido. Si describes con claridad qué pasa, dónde, cuándo y a quién afecta, tu idea tendrá mucha más fuerza cuando llegue al equipo de Productividad.

Cinco preguntas para hacerte a ti mismo:

1. ¿Qué está pasando exactamente?

Descríbelo con tus propias palabras, como si le estuvieras contando a alguien que nunca ha estado en tu área. Evita diagnósticos y enfócate en lo que observas.

Ejemplo: "Las etiquetas de las botellas de 500 ml se despegan antes de llegar al almacén de producto terminado."

2. ¿Dónde sucede?

Sé específico. No es lo mismo "en producción" que "en la línea 3, después de la etiquetadora". Entre más preciso, más útil.

Ejemplo: "Línea de envasado 3, específicamente en la zona de salida de la etiquetadora."

3. ¿Cuándo ocurre?

¿Todo el tiempo? ¿Solo en ciertos turnos? ¿Con ciertos productos o formatos? Este detalle muchas veces revela la causa.

Ejemplo: "Principalmente en el turno nocturno y con los formatos de exportación."

4. ¿A quién afecta?

Piensa en toda la cadena, no solo en ti. A veces un problema pequeño para uno es un problema grande para tres áreas.

Ejemplo: "Al equipo de Calidad por los retrabajos, al Almacén por las mermas, y al cliente final por la presentación."

5. ¿Cuál es el impacto real?

En tiempo, dinero, calidad, seguridad o ambiente laboral. Si tienes un número aproximado, mejor — aunque sea estimado.

Ejemplo: "Aproximadamente 200 botellas re-etiquetadas por turno. Eso equivale a 30 minutos adicionales de trabajo y riesgo de rechazo del cliente."

💡 Si puedes responder estas 5 preguntas con claridad, ya tienes la mitad de tu idea resuelta. Ahora sí, abre el formulario y regístrala.

Activa tu creatividad

A veces la mejor idea aparece cuando cambias la pregunta.

La creatividad no es un don — es un músculo que se activa con las preguntas correctas. Si ya tienes un problema claro pero sientes que "nada se te ocurre", prueba una de estas técnicas. Cinco minutos con cualquiera de ellas suelen ser suficientes para destrabar el pensamiento.

🔄 Los 5 Porqués

Para qué sirve: Llegar a la causa raíz del problema, no solo al síntoma.

Cómo funciona: Pregúntate "¿por qué?" cinco veces seguidas sobre el mismo problema. Cada respuesta te acerca más a la causa real.

Problema: La línea de envasado se detuvo.
¿Por qué? → Se acabó el suministro de tapas.
¿Por qué? → No se hizo el pedido a tiempo.
¿Por qué? → El sistema no alertó el nivel mínimo de inventario.
¿Por qué? → El umbral de alerta estaba configurado muy bajo.
¿Por qué? → Nunca se revisó después de cambiar el ritmo de producción.

🔁 SCAMPER

Para qué sirve: Transformar algo que ya existe aplicando 7 lentes distintas.

Sustituir, Combinar, Adaptar, Modificar, Poner en otro uso, Eliminar, Reorganizar.

Toma tu proceso actual y aplícale cada letra. Ejemplo: ¿Qué podemos eliminar de este paso? ¿Qué podemos combinar con otro proceso?

❓ ¿Y si...?

Para qué sirve: Romper los supuestos que damos por hechos.

Haz preguntas que parezcan "imposibles": ¿Y si este paso no existiera? ¿Y si lo hiciéramos al revés? ¿Y si tuviéramos que hacerlo en la mitad del tiempo?

Ejemplo: "¿Y si los operadores pudieran reportar fallas desde el celular?" → Idea: Formulario digital con código QR en cada estación.

🌉 Analogías

Para qué sirve: Traer soluciones de otros mundos a tu problema.

Pregúntate cómo resuelven este tipo de problema en otra industria, en la naturaleza, en tu casa o hasta en un videojuego.

Ejemplo: "¿Cómo enseñaría esto un videojuego?" → Diseñar el entrenamiento por "misiones" con retos pequeños.

💡 No necesitas aplicar las cinco técnicas. Con una bien ejecutada, ya estás generando ideas de mejora continua.

Cómo plantear objetivos SMART

Una buena idea necesita un buen objetivo.

"Mejorar el proceso" no es un objetivo — es una intención. Un objetivo SMART te da claridad para implementar y una meta concreta para medir resultados. Si tu idea tiene un objetivo SMART bien planteado, tendrás más probabilidad de que se apruebe y llegue al cierre.

Qué significa SMART:

S — Específico

¿Qué exactamente vas a lograr? Evita lo vago. "Reducir", "aumentar", "eliminar" son verbos que dan dirección clara.

Ejemplo: Reducir el tiempo de cambio de formato en la línea 2.

M — Medible

¿Cómo lo medirás? Pon un número. Si no hay número, no hay medición posible.

Ejemplo: De 45 minutos actuales a 25 minutos.

A — Alcanzable

¿Es realista con los recursos que tienes? Sé honesto. Si necesitas algo que no tienes, mejor ajusta el alcance.

Ejemplo: Con el equipo actual de operadores del turno A, sin inversión adicional.

R — Relevante

¿Por qué importa? Conecta con algo más grande: productividad, calidad, costo, clima laboral, cliente.

Ejemplo: Porque aumenta la disponibilidad de la línea y permite 2 corridas adicionales por turno.

T — Temporal

¿Para cuándo? Sin fecha, no hay compromiso.

Ejemplo: Para el 30 de junio de 2025.

Cuando juntas tus respuestas, tu objetivo se ve así:

"Reducir el tiempo de cambio de formato en la línea 2 de 45 a 25 minutos, con el equipo actual de operadores del turno A y sin inversión adicional, para aumentar la disponibilidad de la línea y permitir 2 corridas adicionales por turno, para el 30 de junio de 2025."

💡 Si tu objetivo se puede medir con un número antes/después, tu idea ya tiene el 70% del camino hecho.

Cómo medir resultados

Los números te dan la voz para contar la historia de la mejora.

Una idea solo se puede cerrar si se puede demostrar su impacto. No necesitas ser ingeniero industrial para medir — con una suma, una resta y una comparación antes/después, es suficiente. Aquí tienes los cuatro tipos de indicadores más usados en Kasuga.

⏱️ Ahorro en tiempo

Qué mide: Cuánto tiempo le quitamos a un proceso.

Cómo calcularlo:
Tiempo antes − Tiempo después = Tiempo ahorrado por ciclo
Tiempo ahorrado × Ciclos al mes = Ahorro total mensual

Antes: 12 min para cambiar rollo de etiquetas
Después: 7 min
Ahorro: 5 min × 48 cambios al mes = 4 horas al mes

💰 Ahorro en costo

Qué mide: Dinero que dejamos de gastar o que ganamos más.

Cómo calcularlo:
Costo antes − Costo después = Ahorro por unidad
Ahorro por unidad × Volumen mensual = Ahorro total

Antes: $3.50 MXN × 200/mes = $700/mes
Después: $3.50 × 40/mes = $140/mes
Ahorro: $560 MXN al mes = $6,720 MXN al año

♻️ Reducción de mermas

Qué mide: Material, producto o insumos que dejamos de perder.

Cómo calcularlo:
% Merma = (Cantidad perdida / Cantidad total producida) × 100
Comparar % antes vs % después

Antes: 2.5% de merma en producción
Después: 1.2% de merma
Mejora: Reducción de 1.3 puntos porcentuales

⭐ Mejora en calidad

Qué mide: Cuando el resultado se vuelve más consistente, seguro o confiable.

Formas de expresarlo:
• Reducción de quejas o no conformidades
• Aumento en puntaje de auditoría
• Reducción en incidentes de seguridad
• Mejora en satisfacción interna

Antes: 4 quejas de cliente por mes
Después: 0 quejas en 3 meses consecutivos
Mejora: 100% de reducción

💡 Aunque tu ahorro parezca "pequeño", documéntalo. Muchas mejoras pequeñas juntas son grandes mejoras. Y una idea bien medida inspira a otras áreas a replicarla.

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Lorena Loza
Ingeniero de Mejora Continua · Industrias Tajín
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