No se postula: se demuestra. Un Embajador Kasuga vive los valores de colaboración, mejora y propósito, e inspira con el ejemplo.




















Ideas KASUGA permite a cada colaborador de Industrias Tajín participar activamente en la mejora continua dentro de su área. A través de este sistema, se promueven propuestas que contribuyan al crecimiento sostenible, la eficiencia operativa y la Cultura de Innovación en Tajín.
No se puede cerrar una idea si no existe el registro de apertura.
Todo registro de apertura debe entrar por el portal oficial para revisión por el Ingeniero de Mejora Continua.
El tiempo límite para abrir una idea Kasuga en 2026 es el 16 de octubre16 oct 2026. Las ideas abiertas después de esa fecha serán tomadas en cuenta para el año 2027.
El tiempo límite de cierre de ideas es el 4 de diciembre de 20264 dic 2026 (captura de formatos). Durante diciembre se realizan las validaciones finales.
Identificas una necesidad, oportunidad o mejora en tu área de trabajo y la envías mediante el formulario de registro.
El equipo de Productividad recibe tu idea desde el formulario y la revisa para validar su viabilidad.
Productividad emite recomendaciones y activa formalmente tu idea para implementación.
Tú llevas a cabo la implementación de la mejora en tu área.
Productividad valida que los avances se alineen con los objetivos planteados.
Registras el cierre de tu idea mediante el formulario de cierre para documentar los resultados y el impacto.
El Ingeniero de Mejora Continua realiza la validación final y cierra oficialmente la idea.
No se postula: se demuestra. Un Embajador Kasuga vive los valores de colaboración, mejora y propósito, e inspira con el ejemplo.




















Material de lectura para reflexionar antes de registrar tu idea. Lee, cuestiona y luego ve al formulario con más claridad.
Una buena idea empieza por entender bien el problema.
Antes de escribir tu idea, detente un momento. Las mejores propuestas no nacen de una solución brillante — nacen de un problema bien entendido. Si describes con claridad qué pasa, dónde, cuándo y a quién afecta, tu idea tendrá mucha más fuerza cuando llegue al equipo de Productividad.
Descríbelo con tus propias palabras, como si le estuvieras contando a alguien que nunca ha estado en tu área. Evita diagnósticos y enfócate en lo que observas.
Ejemplo: "Las etiquetas de las botellas de 500 ml se despegan antes de llegar al almacén de producto terminado."
Sé específico. No es lo mismo "en producción" que "en la línea 3, después de la etiquetadora". Entre más preciso, más útil.
Ejemplo: "Línea de envasado 3, específicamente en la zona de salida de la etiquetadora."
¿Todo el tiempo? ¿Solo en ciertos turnos? ¿Con ciertos productos o formatos? Este detalle muchas veces revela la causa.
Ejemplo: "Principalmente en el turno nocturno y con los formatos de exportación."
Piensa en toda la cadena, no solo en ti. A veces un problema pequeño para uno es un problema grande para tres áreas.
Ejemplo: "Al equipo de Calidad por los retrabajos, al Almacén por las mermas, y al cliente final por la presentación."
En tiempo, dinero, calidad, seguridad o ambiente laboral. Si tienes un número aproximado, mejor — aunque sea estimado.
Ejemplo: "Aproximadamente 200 botellas re-etiquetadas por turno. Eso equivale a 30 minutos adicionales de trabajo y riesgo de rechazo del cliente."
💡 Si puedes responder estas 5 preguntas con claridad, ya tienes la mitad de tu idea resuelta. Ahora sí, abre el formulario y regístrala.
A veces la mejor idea aparece cuando cambias la pregunta.
La creatividad no es un don — es un músculo que se activa con las preguntas correctas. Si ya tienes un problema claro pero sientes que "nada se te ocurre", prueba una de estas técnicas. Cinco minutos con cualquiera de ellas suelen ser suficientes para destrabar el pensamiento.
Para qué sirve: Llegar a la causa raíz del problema, no solo al síntoma.
Cómo funciona: Pregúntate "¿por qué?" cinco veces seguidas sobre el mismo problema. Cada respuesta te acerca más a la causa real.
Problema: La línea de envasado se
detuvo.
¿Por qué? → Se acabó el suministro de tapas.
¿Por qué? → No se hizo el pedido a tiempo.
¿Por qué? → El sistema no alertó el nivel mínimo de inventario.
¿Por qué? → El umbral de alerta estaba configurado muy bajo.
¿Por qué? → Nunca se revisó después de cambiar el ritmo de producción.
Para qué sirve: Transformar algo que ya existe aplicando 7 lentes distintas.
Sustituir, Combinar, Adaptar, Modificar, Poner en otro uso, Eliminar, Reorganizar.
Toma tu proceso actual y aplícale cada letra. Ejemplo: ¿Qué podemos eliminar de este paso? ¿Qué podemos combinar con otro proceso?
Para qué sirve: Romper los supuestos que damos por hechos.
Haz preguntas que parezcan "imposibles": ¿Y si este paso no existiera? ¿Y si lo hiciéramos al revés? ¿Y si tuviéramos que hacerlo en la mitad del tiempo?
Ejemplo: "¿Y si los operadores pudieran reportar fallas desde el celular?" → Idea: Formulario digital con código QR en cada estación.
Para qué sirve: Traer soluciones de otros mundos a tu problema.
Pregúntate cómo resuelven este tipo de problema en otra industria, en la naturaleza, en tu casa o hasta en un videojuego.
Ejemplo: "¿Cómo enseñaría esto un videojuego?" → Diseñar el entrenamiento por "misiones" con retos pequeños.
💡 No necesitas aplicar las cinco técnicas. Con una bien ejecutada, ya estás generando ideas de mejora continua.
Una buena idea necesita un buen objetivo.
"Mejorar el proceso" no es un objetivo — es una intención. Un objetivo SMART te da claridad para implementar y una meta concreta para medir resultados. Si tu idea tiene un objetivo SMART bien planteado, tendrás más probabilidad de que se apruebe y llegue al cierre.
¿Qué exactamente vas a lograr? Evita lo vago. "Reducir", "aumentar", "eliminar" son verbos que dan dirección clara.
Ejemplo: Reducir el tiempo de cambio de formato en la línea 2.
¿Cómo lo medirás? Pon un número. Si no hay número, no hay medición posible.
Ejemplo: De 45 minutos actuales a 25 minutos.
¿Es realista con los recursos que tienes? Sé honesto. Si necesitas algo que no tienes, mejor ajusta el alcance.
Ejemplo: Con el equipo actual de operadores del turno A, sin inversión adicional.
¿Por qué importa? Conecta con algo más grande: productividad, calidad, costo, clima laboral, cliente.
Ejemplo: Porque aumenta la disponibilidad de la línea y permite 2 corridas adicionales por turno.
¿Para cuándo? Sin fecha, no hay compromiso.
Ejemplo: Para el 30 de junio de 2025.
Cuando juntas tus respuestas, tu objetivo se ve así:
"Reducir el tiempo de cambio de formato en la línea 2 de 45 a 25 minutos, con el equipo actual de operadores del turno A y sin inversión adicional, para aumentar la disponibilidad de la línea y permitir 2 corridas adicionales por turno, para el 30 de junio de 2025."
💡 Si tu objetivo se puede medir con un número antes/después, tu idea ya tiene el 70% del camino hecho.
Los números te dan la voz para contar la historia de la mejora.
Una idea solo se puede cerrar si se puede demostrar su impacto. No necesitas ser ingeniero industrial para medir — con una suma, una resta y una comparación antes/después, es suficiente. Aquí tienes los cuatro tipos de indicadores más usados en Kasuga.
Qué mide: Cuánto tiempo le quitamos a un proceso.
Cómo calcularlo:
Tiempo antes − Tiempo después = Tiempo ahorrado por ciclo
Tiempo ahorrado × Ciclos al mes = Ahorro total mensual
Antes: 12 min para cambiar rollo de
etiquetas
Después: 7 min
Ahorro: 5 min × 48 cambios al mes = 4 horas al mes
Qué mide: Dinero que dejamos de gastar o que ganamos más.
Cómo calcularlo:
Costo antes − Costo después = Ahorro por unidad
Ahorro por unidad × Volumen mensual = Ahorro total
Antes: $3.50 MXN × 200/mes = $700/mes
Después: $3.50 × 40/mes = $140/mes
Ahorro: $560 MXN al mes = $6,720 MXN al año
Qué mide: Material, producto o insumos que dejamos de perder.
Cómo calcularlo:
% Merma = (Cantidad perdida / Cantidad total producida) × 100
Comparar % antes vs % después
Antes: 2.5% de merma en producción
Después: 1.2% de merma
Mejora: Reducción de 1.3 puntos porcentuales
Qué mide: Cuando el resultado se vuelve más consistente, seguro o confiable.
Formas de expresarlo:
• Reducción de quejas o no conformidades
• Aumento en puntaje de auditoría
• Reducción en incidentes de seguridad
• Mejora en satisfacción interna
Antes: 4 quejas de cliente por mes
Después: 0 quejas en 3 meses consecutivos
Mejora: 100% de reducción
💡 Aunque tu ahorro parezca "pequeño", documéntalo. Muchas mejoras pequeñas juntas son grandes mejoras. Y una idea bien medida inspira a otras áreas a replicarla.
Escríbele con confianza — no hay pregunta pequeña cuando se trata de mejorar Tajín. 🌶️